Sonderrohre aus Stahl, Edelstahl und Sonderstählen
Neben klassischen Rohren nach DIN-, EN-, ISO-, API-, ASME-, ASTM-, CSA- oder JIS-Normen gibt es zahlreiche Rohrlösungen, die aufgrund ihrer Abmessungen, Werkstoffe, Geometrien, Oberflächen, Fertigungsverfahren oder Einsatzbedingungen besondere technische Anforderungen erfüllen müssen.
Über Rohrio können Sonderrohre aus Stahl, Edelstahl und Sonderstählen sowohl auf Grundlage bestehender Normen als auch nach individuellen technischen Vorgaben angefragt werden. Das Spektrum reicht von Präzisions-, Profil-, Kapillar- und Großrohren über Hochdruck-, Hydraulik-, Instrumentierungs-, Kessel- und Projektrohre bis hin zu spezialisierten Rohren für Wärmeübertragung und Verfahrenstechnik.
Dabei muss ein Sonderrohr nicht zwangsläufig vollständig neu entwickelt werden. Häufig basiert die gewünschte Ausführung auf einem bereits genormten Rohr, von dessen Standardausführung lediglich einzelne Merkmale wie Abmessungen, Werkstoff, Toleranzen, Oberfläche, Wärmebehandlung oder Prüfanforderungen abweichen.
Andere Sonderrohre unterscheiden sich dagegen bereits durch ihre grundsätzliche Konstruktion oder Geometrie von klassischen Rundrohren – beispielsweise Profilrohre, plattierte Rohre, Drallrohre, Dimple Tubes oder Twisted Tubes.
Im Folgenden erhalten Sie einen Überblick über die verschiedenen Sonderrohrarten und technischen Ausführungsmöglichkeiten, die über Rohrio angefragt werden können.
Kundenspezifische Sonderrohre
Sonderrohre nach individueller technischer Vorgabe
Nicht jede Rohranforderung lässt sich vollständig durch eine bestehende Norm beschreiben. Sonderrohre können deshalb nach Kundenspezifikation, technischer Zeichnung, Werksnorm, Datenblatt oder einer anderen projektspezifischen Vorgabe definiert werden.
Auch eine Fertigung in Anlehnung an eine bestehende Norm ist möglich. Dabei können beispielsweise Werkstoff und grundlegende technische Anforderungen einer Norm entsprechen, während Durchmesser, Wanddicke, Länge, Toleranzen, Oberfläche oder zusätzliche Prüfungen individuell festgelegt werden.
Kundenspezifisch definierbar sind unter anderem Abmessungen, Werkstoffe, Querschnittsformen, Lieferzustände, Wärmebehandlungen, Oberflächen, Rohrenden, Bearbeitungen sowie Prüf- und Dokumentationsanforderungen. Zeichnungen, Datenblätter, Werksnormen und weitere technische Unterlagen können der Anfrage direkt beigefügt werden.
Präzisions-, Profil- und dimensionsbezogene Sonderrohre
Präzisionsrohre
Präzisionsrohre werden eingesetzt, wenn besonders hohe Anforderungen an Abmessungen, Wanddicke, Rundheit, Geradheit oder Oberflächenqualität bestehen. Sie können nahtlos oder geschweißt gefertigt und beispielsweise durch Kaltziehen oder weitere Bearbeitungsverfahren besonders maßgenau hergestellt werden. Typische Anwendungen finden sich unter anderem im Maschinen- und Anlagenbau, in der Fahrzeugtechnik, Hydraulik sowie Mess- und Regeltechnik. Neben den eigentlichen Rohrabmessungen spielen bei Präzisionsrohren insbesondere enge Toleranzen, definierte mechanische Eigenschaften und die vorgesehene Weiterbearbeitung eine wichtige Rolle.
Profilrohre und Sonderprofilrohre
Profilrohre unterscheiden sich vom klassischen Rundrohr durch ihren nicht kreisförmigen Querschnitt. Möglich sind beispielsweise quadratische, rechteckige, ovale oder elliptische Formen. Sonderprofilrohre können darüber hinaus asymmetrische oder vollständig kundenspezifische Konturen besitzen, die speziell an eine konstruktive oder funktionale Aufgabe angepasst werden. Bei komplexen Sonderprofilen bildet häufig eine technische Zeichnung mit Angaben zu Kontur, Radien, Wanddicken und Toleranzen die Grundlage für die Fertigung.
Kapillar- und Kleinrohre
Kapillar- und Kleinrohre zeichnen sich durch besonders kleine Außen- beziehungsweise Innendurchmesser und häufig sehr geringe Wanddicken aus. Sie werden beispielsweise in der Mess- und Regeltechnik, Sensorik, Labor- und Analysetechnik, Medizintechnik sowie für Dosier-, Gas- und Flüssigkeitssysteme eingesetzt. Bei diesen kleinen Abmessungen können bereits geringe Abweichungen einen erheblichen Einfluss auf die Funktion haben. Deshalb sind präzise Durchmesser, Wanddicken, Oberflächen und gegebenenfalls eine definierte Innensauberkeit besonders wichtig.
Großrohre
Großrohre kommen zum Einsatz, wenn übliche Standardabmessungen nicht ausreichen oder besonders große Außendurchmesser, hohe Wanddicken beziehungsweise projektspezifische Sonderdimensionen benötigt werden. Typische Einsatzgebiete sind der Anlagen-, Behälter- und Apparatebau, industrielle Rohrleitungssysteme, Energie- und Verfahrenstechnik sowie Infrastruktur- und Sonderprojekte. Neben Durchmesser, Wanddicke und Länge können bei Großrohren insbesondere Rundheit, Geradheit, Schweißnahtausführung, Wärmebehandlung, Prüfungen sowie Transport- und Lieferbedingungen eine wichtige Rolle spielen.
Rohre für Druck-, Fluid- und Prozessanwendungen
Für anspruchsvolle industrielle Systeme können darüber hinaus Hochdruckrohre, Hydraulik- und Zylinderrohre, Instrumentierungsrohre, Kesselrohre sowie Leitungs- und Projektrohre erforderlich sein. Kesselrohre und weitere spezielle Wärmeübertragungsrohre spielen dabei insbesondere auch in Dampferzeugern und Dampferzeugeranlagen eine wichtige Rolle.
Hochdruckrohre
Hochdruckrohre werden für Systeme benötigt, in denen Flüssigkeiten oder Gase unter erhöhtem oder sehr hohem Druck geführt werden. Die Eignung eines Rohres für eine solche Anwendung wird nicht allein durch seine Wanddicke bestimmt. Ebenso wichtig sind Werkstofffestigkeit, Rohrdurchmesser, Temperatur, Medium, Korrosionsbedingungen, Lastwechsel und Verbindungstechnik. Hochdruckrohre können beispielsweise in Hydraulikanlagen, Prüfständen, Wasserstrahlsystemen, chemischen Anlagen sowie in Energie-, Gas- und Prozessanwendungen eingesetzt werden.
Hydraulik- und Zylinderrohre
Hydraulik- und Zylinderrohre erfüllen unterschiedliche, aber eng miteinander verbundene Aufgaben. Hydraulikrohre dienen hauptsächlich zur sicheren Führung hydraulischer Medien zwischen Pumpen, Ventilen, Zylindern und weiteren Komponenten. Maßhaltigkeit, Druckfestigkeit, Sauberkeit und Verbindungstauglichkeit stehen dabei im Vordergrund. Zylinderrohre stellen dagegen besonders hohe Anforderungen an Innendurchmesser, Rundheit, Geradheit und Innenoberfläche, da die Rohrinnenseite häufig unmittelbar als Funktionsfläche eines hydraulischen oder pneumatischen Zylinders dient.
Instrumentierungsrohre
Instrumentierungsrohre werden zur Verbindung von Mess-, Steuer-, Analyse- und Regelkomponenten innerhalb industrieller Anlagen eingesetzt. Sie können beispielsweise Druckmessungen, Probennahme, Prozessanalysen oder Steuerfunktionen ermöglichen. Da sie häufig mit präzisen Rohrverschraubungen verbunden werden, sind kontrollierte Außendurchmesser, geeignete Oberflächen und eine hohe Werkstoffqualität besonders wichtig. Typische Einsatzbereiche sind Chemie, Petrochemie, Energieanlagen, Wasserstofftechnik sowie Öl- und Gasanwendungen.
Kesselrohre
Kesselrohre werden in Dampferzeugern, Kesselanlagen und Kraftwerksanlagen eingesetzt, in denen Wärme auf Wasser, Dampf oder andere Medien übertragen wird. Je nach Aufbau des Dampferzeugers können sie beispielsweise als Verdampfer-, Überhitzer- oder Zwischenüberhitzerrohre eingesetzt werden und dabei gleichzeitig hohen Drücken und Temperaturen ausgesetzt sein. Die Werkstoffauswahl wird insbesondere durch Druck, Temperatur, Korrosionsbedingungen und langfristige thermische Beanspruchung bestimmt. Neben unlegierten und warmfesten Stählen können deshalb auch hochwarmfeste und hochlegierte Werkstoffe erforderlich sein.
Leitungs- und Projektrohre
Leitungsrohre dienen dem Transport von Flüssigkeiten, Gasen und anderen Medien. Bei größeren Industrieprojekten reichen Standardabmessungen und allgemeine technische Lieferbedingungen jedoch häufig nicht aus. Projektrohre können deshalb hinsichtlich Werkstoff, Durchmesser, Wanddicke, Länge, Toleranzen, Oberflächen, Prüfungen und Dokumentation speziell für eine bestimmte Anlage oder ein Projekt definiert werden. Sie bilden damit häufig die Verbindung zwischen einem klassischen normgerechten Leitungsrohr und einer vollständig kundenspezifischen Rohrlösung.
Mehrschichtige und werkstofftechnische Sonderrohre
Plattierte Rohre / Clad Pipes
Plattierte Rohre beziehungsweise Clad Pipes kombinieren unterschiedliche Werkstoffe innerhalb eines Rohrquerschnitts. Typischerweise übernimmt ein tragender Grundwerkstoff die mechanische Belastung, während eine korrosionsbeständige Innenlage das Rohr gegenüber dem transportierten Medium schützt. So können beispielsweise die mechanischen Eigenschaften eines Stahlgrundwerkstoffs mit der Korrosionsbeständigkeit eines Edelstahls oder einer hochlegierten Legierung kombiniert werden. Je nach Herstellungsverfahren gibt es unter anderem metallurgisch plattierte und mechanisch ausgekleidete Rohrkonstruktionen.
Rohre für Wärmeübertragung und Verfahrenstechnik
Wärmetauscherrohre
Wärmetauscherrohre übertragen Wärme zwischen Medien, die voneinander getrennt bleiben sollen. Sie werden beispielsweise in Rohrbündel-Wärmetauschern, Kondensatoren, Verdampfern, Dampferzeugern, Kühlern, Erhitzern und weiteren verfahrenstechnischen Apparaten eingesetzt. Je nach Anwendung können Wärmetauscherrohre nahtlos oder geschweißt, gerade oder gebogen sowie mit glatten oder gezielt strukturierten Oberflächen ausgeführt werden. Neben klassischen Wärmetauscherrohren existieren deshalb zahlreiche spezielle Rohrgeometrien für besondere thermische Anforderungen.
U-Rohre / U-Tubes
U-Rohre beziehungsweise U-Tubes sind Wärmetauscherrohre, die durch einen definierten Biegeprozess eine U-förmige Geometrie erhalten. Sie werden insbesondere in U-Tube-Rohrbündel-Wärmetauschern eingesetzt, bei denen Hin- und Rücklauf über ein durchgehendes Rohr realisiert werden. Der Biegeprozess stellt besondere Anforderungen an Biegeradius, Ovalität, Wanddickenänderung und Maßhaltigkeit. Zusätzlich können Schenkellängen, Rohrteilung, Wärmebehandlung und Prüfanforderungen projektspezifisch festgelegt werden.
Drallrohre und Kreuzdrallrohre
Drallrohre besitzen eine gezielt erzeugte schraubenförmige Struktur, durch welche die Strömung innerhalb des Rohres beeinflusst und der Wärmeübergang intensiviert werden kann. Bei Kreuzdrallrohren (KDR) kreuzen sich die eingeprägten Strukturen und erzeugen eine entsprechend andere Rohrgeometrie. Drall- und Kreuzdrallrohre werden insbesondere für besondere Wärmeübertragungsaufgaben in Rohrbündel-Wärmetauschern und verfahrenstechnischen Apparaten eingesetzt. Zu den wichtigen geometrischen Merkmalen gehören beispielsweise Drallwinkel, Einprägetiefe, Teilung, strukturierte Länge und die Länge der glatten Rohrenden.
Spezielle Wärmetauscherrohre
Neben klassischen Wärmetauscher-, U- und Drallrohren gibt es weitere speziell strukturierte Rohrgeometrien, mit denen Wärmeübertragungsfläche, Strömungsverhalten oder andere thermische Eigenschaften gezielt beeinflusst werden können. Auf der Fachseite „Spezielle Wärmetauscherrohre“ werden diese Ausführungen ausführlich gegenübergestellt.
Strukturrohre / Dimple Tubes
Dimple Tubes besitzen gezielt in die Rohrwand eingebrachte Vertiefungen beziehungsweise Einprägungen. Durch diese Struktur kann die Strömung des Mediums verändert und der Wärmeübergang beeinflusst werden. Wichtige Parameter sind unter anderem Form, Tiefe, Teilung und Anordnung der Einprägungen.
Rippenrohre
Rippenrohre besitzen zusätzliche Rippen auf der Außen- oder teilweise auch Innenseite des Grundrohres. Dadurch wird die für den Wärmeübergang verfügbare Oberfläche vergrößert. Unterschiedliche Rippengeometrien und Werkstoffkombinationen ermöglichen eine Anpassung an die jeweilige Wärmeübertragungsaufgabe. Typische Einsatzbereiche sind Wärmetauscher, Dampferzeuger, Kesselanlagen, Economiser und Wärmerückgewinnungssysteme.
Innenrillenrohre / Inner-Grooved Tubes
Innenrillenrohre besitzen Rillen oder andere definierte Strukturen auf der Rohrinnenseite. Dadurch können die innere Oberfläche und das Strömungsverhalten gezielt beeinflusst werden. Relevant sind beispielsweise Rillenanzahl, Rillentiefe, Rillenbreite und Drallwinkel.
Multi-Rifled-Rohre
Multi-Rifled-Rohre verfügen über mehrere spiralförmig verlaufende Innenrippen. Sie werden insbesondere für thermisch hochbeanspruchte Verdampferrohre in Dampferzeugern, Hochdruckkesseln und Kraftwerksanlagen eingesetzt. Durch die spezielle Innengeometrie wird die Strömung des Mediums beeinflusst und der Wärmeübergang an der Rohrinnenseite gezielt verändert. Die Geometrie wird unter anderem durch Rippenanzahl, Rippenhöhe, Rippenbreite und Steigung bestimmt.
Wellrohre / Corrugated Tubes
Wellrohre besitzen eine gewellte oder anderweitig periodisch strukturierte Rohrwand. Die Struktur kann Strömung und Wärmeübertragung beeinflussen und abhängig von der Bauart auch Auswirkungen auf das mechanische Verhalten beziehungsweise die Flexibilität des Rohres haben.
Twisted Tubes / verdrillte Rohre
Bei Twisted Tubes wird die eigentliche Rohrgeometrie entlang der Längsachse verdrillt. Häufig bildet ein ovaler oder anderweitig nicht kreisförmiger Querschnitt die Ausgangsgeometrie. Durch die definierte Verdrehung entstehen besondere Strömungsverhältnisse innerhalb und außerhalb des Rohres. Twisted Tubes unterscheiden sich dadurch technisch von klassischen Drallrohren.
Welche Werkstoffe können für Sonderrohre eingesetzt werden?
Welche Werkstoffe für ein Sonderrohr infrage kommen, hängt wesentlich von Rohrart, Herstellungsverfahren und Einsatzbedingungen ab.
Je nach Anwendung können beispielsweise eingesetzt werden:
- unlegierte Stähle
- Feinkornbaustähle
- warmfeste und hochwarmfeste Stähle
- kaltzähe Stähle
- austenitische nichtrostende Stähle
- ferritische nichtrostende Stähle
- Duplex- und Superduplexstähle
- hochlegierte korrosionsbeständige Sonderstähle
- weitere Sonderwerkstoffe und hochlegierte Werkstoffsysteme
Entscheidend sind dabei unter anderem Temperatur, Druck, Medium, Korrosionsbeanspruchung, mechanische Eigenschaften, Rohrgeometrie und Herstellbarkeit.
Welche Angaben sind für eine Sonderrohr-Anfrage wichtig?
Die erforderlichen technischen Angaben unterscheiden sich je nach Rohrart und Anwendung.
Für eine möglichst eindeutige Anfrage können unter anderem folgende Informationen relevant sein:
- technische Grundlage: Norm, Anlehnung an Norm, Kundenspezifikation, Zeichnung, Werksnorm oder Datenblatt
- gewünschte Rohrart beziehungsweise Sonderausführung
- Werkstoffnummer und Werkstoffbezeichnung
- nahtlose oder geschweißte Ausführung
- Außendurchmesser
- Innendurchmesser
- Wanddicke
- Rohrlänge beziehungsweise Fixlänge
- benötigte Menge
- Querschnitts- oder Oberflächengeometrie
- Maß-, Form- und Lagetoleranzen
- Lieferzustand
- Wärmebehandlung
- Innen- und Außenoberfläche
- Beschichtung oder Oberflächenbearbeitung
- Rohrenden
- zusätzliche mechanische Bearbeitungen
- Betriebs- und Auslegungsdruck
- Betriebs- und Auslegungstemperatur
- Medium und Einsatzbedingungen
- Korrosionsanforderungen
- zerstörende und zerstörungsfreie Prüfungen
- Druck- und Dichtheitsprüfungen
- Prüfbescheinigungen und Abnahmen
- Kennzeichnungs- und Rückverfolgbarkeitsanforderungen
- Verpackung und besondere Lieferbedingungen
Nicht sämtliche Angaben müssen bereits zu Beginn einer Anfrage vollständig bekannt sein. Welche technischen Informationen erforderlich sind, hängt von der jeweiligen Rohrart und dem konkreten Einsatzfall ab.
Technische Unterlagen direkt der Anfrage beifügen
Bei kundenspezifischen oder besonders komplexen Sonderrohren können technische Dokumente die Anforderungen häufig eindeutiger beschreiben als einzelne Formularangaben.
Über Rohrio können deshalb beispielsweise folgende Unterlagen einer Anfrage beigefügt werden:
- technische Zeichnungen
- Datenblätter
- Kundenspezifikationen
- Werksnormen
- Prüfanforderungen
- technische Projektunterlagen
- weitere ergänzende Dokumente
Dies ist insbesondere bei Sonderprofilen, strukturierten Wärmetauscherrohren, individuellen Abmessungen oder komplexen Prüf- und Dokumentationsanforderungen hilfreich.
Sonderrohre über Rohrio anfragen
Über Rohrio können sowohl normgerechte Rohre als auch Sonderrohre mit individuellen technischen Anforderungen angefragt werden.
Die technische Grundlage kann eine bestehende Norm, eine Ausführung in Anlehnung an eine Norm, eine Kundenspezifikation, eine Zeichnung, eine Werksnorm oder ein Datenblatt sein. Ist die technische Grundlage zum Zeitpunkt der Anfrage noch nicht abschließend festgelegt, kann auch dies entsprechend angegeben werden.
Damit können über Rohrio unterschiedlichste Rohranforderungen abgebildet werden – vom Präzisions-, Profil- oder Kapillarrohr über Hochdruck-, Kessel- und Projektrohre bis hin zu spezialisierten Wärmetauscher-, Drall-, Dimple-, Multi-Rifled-, Twisted- und Clad-Rohren.